一、管材的分类

  1、按生产方法分类

  (1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

  (2)焊管

  (a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管

  (b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

  2、按断面形状分类

  (1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他

  (2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他

  3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管

  4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他

  二、无缝钢管

  是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

  1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

  2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

  3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

  4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

  5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

  6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

  7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

  8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

  9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

  10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

  11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

  12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

  13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

  14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。

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无缝钢管厂概况

      内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂(原名包钢无缝钢管厂)是我国唯一采用Φ400毫米自动轧管机组的大型无缝钢管专业生产厂,也是包钢(集团)公司主要创利单位之一。该厂于1971年建成投产,年设计能力为30万吨。主要产品有石油套管、锅炉管、液压支架管、气瓶管、结构用无缝管、输送流体用管、管件用管等。投产以来,依靠科技进步和强化管理,不断加快发展步伐。特别是2000年和2001年中修,该厂结合引进德国技术和装备,依靠自己的技术力量,成功地实施Φ400机组大规模技术改造。进一步提高了装备水平,实现了操作自动化、在线质量检测、自动更换顶头。改造后,产品质量和产量都跃上了新的档次,产品结构明显改善。己形成锅炉用管、结构用管和石油套管等多条专用管材工艺线,可生产直径177.8—426毫米,壁厚6—40毫米的23个品种、120多个规格的无缝管材,并且具备生产大断面方矩形无缝管的能力。
     从1996年开始,无缝厂先后通过ISO9002、API认证以及TUV德标认证,产品不仅在国内市场具有较强竞争力,而且还远销到东南亚、美国、韩国以及欧盟等国家和地区,该厂生产的高压气瓶管、GB8162结构用无缝管荣获内蒙古自治区“优质产品”称号,低中压锅炉管还被评为全国冶金产品实物质量“金杯奖”。截至2002年末,无缝厂下设3个部、6个科室、13个车间,有职工2131人,其中工人1861人。干部270人,有专业技术人员160人,其中有高、中级以上职称的64人,工人技师31人。设备总重18409.345吨,固定资产原值13.13亿元,净值8.17亿元。年产量稳定在35万吨以上,成为国家重要的无缝钢管生产基地。
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天津钢管集团有限公司(TPCO)原名天津钢管公司,俗称“天津大无缝”。公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。2005年生产管坯157万吨、钢管141万吨,销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略,2004年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上,2008年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标,2010年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地,成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。
目前,2005年已形成产生146万吨无缝钢管,其中石油专用管材80万吨。2005年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力,无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首,而且产品质量处于世界领先地位。
按公司近期规划,TPCO拟再建第四套无缝钢管生产机组,到2008年公司将形成年产300万吨钢管的生产能力。
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